“制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達(dá)到上述目的，如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。
因此，必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標(biāo)準(zhǔn)化。
標(biāo)準(zhǔn)有以下四大目的： 技術(shù)儲備 提高效率 防止再發(fā) 教育訓(xùn)練 標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗，通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術(shù)、經(jīng)驗跟著流失。達(dá)到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經(jīng)驗（財富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富； 更因為有了標(biāo)準(zhǔn)化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。如果沒有標(biāo)準(zhǔn)化，老員工離職時，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。 沒有標(biāo)準(zhǔn)化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結(jié)果的一致性可想而知。 什么是SOP？ Standard Operation Procedure 所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。 是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應(yīng)遵守的事項; 是作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)書; 是檢驗員用于指導(dǎo)工作的依據(jù)。 SOP的作用 將企業(yè)積累下來的技術(shù)﹑經(jīng)驗記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中,以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失； 使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn),快速掌握較為先進(jìn)合 理的操作技術(shù)； 根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于追查不良品產(chǎn)生的原因； 樹立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意； 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡單化； 是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)資料。 舉例 麥當(dāng)勞作業(yè)手冊： 大家都熟悉的麥當(dāng)勞，它有許多分店，但是口味卻是一樣的美味？他們的工作標(biāo)準(zhǔn)有560頁！我想這也許是他們的秘密吧。 肯德基的炸雞： KFC的新奧爾良烤翅肯定好吃吧？他們規(guī)定炸好之后要放在濾油網(wǎng)上，不能多于七秒，因為這樣太干燥了，不能少于三秒，否則就會太油了。 SOP編寫指南 1. SOP編寫流程 2. SOP編寫計劃書： 明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間。 3. SOP編寫人員要求： 操作好，有經(jīng)驗，有一定寫作基礎(chǔ)的一線員工 溝通，打消編寫人員的顧慮 培訓(xùn) 給予支持:專門的時間、提供相關(guān)資料等 編寫小組要有團(tuán)隊精神 4. SOP的討論修訂： 統(tǒng)一認(rèn)識，達(dá)成共識 SOP討論會參與人員 操作員、設(shè)備員（維修人員）、工藝員、體系管理員、編寫組負(fù)責(zé)人及1-2名與本崗位無關(guān)的人員 討論會要作到互相挑戰(zhàn),各抒己見 必要時可進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn) 5. SOP的試運(yùn)行： 目的：通過實(shí)踐來檢驗SOP的合理性和可操作性 6. SOP的定稿、批準(zhǔn)和執(zhí)行： 建立與SOP相應(yīng)的查核表（工段長、工藝工程師兩級查核） 定期查核 CPCPR（Critical Process Control PointReview ）：關(guān)鍵工序控制點(diǎn)回顧，關(guān)鍵工序是對產(chǎn)品質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序，通過建立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)并實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以提高產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制能力 7. 適時更新： 當(dāng)工藝要求、設(shè)備狀況等發(fā)生改變，一些操作方法的改進(jìn)時，要對SOP進(jìn)行評審和更新 定期回顧 確定回顧時間及參加人員 將回顧結(jié)果納入更新內(nèi)容 將正式發(fā)布的SOP列入SOP清單 SOP六要素
