管理特征
缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)知識；
缺乏經(jīng)常性的的質(zhì)量活動；
沒有獨立的質(zhì)量管理部門（或人員）；
檢查力量薄弱，且常受制于生產(chǎn)管理者；
“質(zhì)量第一”只是定期的質(zhì)量會議或質(zhì)量月“一個口號”而已；
員工常把質(zhì)量問題的責任歸于檢查人員；
質(zhì)量指標沒有被制定和分解。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應用
主要應用檢驗技術(shù)；
主要針對客戶的抱怨制定有限的預防措施；
不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法
質(zhì)量業(yè)績水平
不良率、廢品率、返修率均很高；
過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。
管理特征
缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)知識；
對于質(zhì)量的要求僅限于廢品率、返修率；
高層管理層不參與質(zhì)量活動，通常只介入重要客戶抱怨的處理；
有指定的質(zhì)量管理部門（人），但承擔的職能主要是：搜集客戶反饋和處理客戶抱怨；
缺乏對各部門的指標考核和管理。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應用
主要應用檢驗技術(shù)；
主要針對客戶的抱怨制定有限的預防措施；
不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。
質(zhì)量業(yè)績水平
不良率、廢品率、返修率均很高；
過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。
管理特征
配備了必要的檢查人員，主要通過檢驗保證產(chǎn)品質(zhì)量；
有獨立的品質(zhì)保證部門，但職能與其他職能分離，常由品質(zhì)保證部獨立負責產(chǎn)品質(zhì)量；
僅對生產(chǎn)部門進行了廢品率和檢查返修率指標分解和考核。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應用
主要應用檢驗技術(shù)；
主要針對客戶的抱怨制定有限的預防措施；
不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法
質(zhì)量業(yè)績水平
不良率、廢品率、返修率均很高；
過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。
管理特征
主要通過檢驗保證產(chǎn)品質(zhì)量；
有獨立的品質(zhì)保證部門，常由品質(zhì)保證部門獨立負責產(chǎn)品質(zhì)量；
開始重視并開展質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作，如：質(zhì)量教育、質(zhì)量分析、計量管理和標準化等；
僅對生產(chǎn)部門進行了廢品率和檢查返修率指標分解和考核。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應用
開始使用簡單的數(shù)據(jù)分析技術(shù)，如：魚刺圖、帕拉圖，但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量；
開始分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應措施方法。
質(zhì)量業(yè)績水平
生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開始降低；
過程能力指數(shù)Cpk<1.33。
管理特征
主要通過檢驗保證產(chǎn)品質(zhì)量；
不時組織開展現(xiàn)場的質(zhì)量改進活動，重視人、機、料、法、環(huán)和檢驗各要素的管理；
積極推進現(xiàn)場目視管理、5S管理和作業(yè)標準化管理；
有獨立的品質(zhì)保證部門，開始由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負責產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應用
諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場被推廣使用；
能多方面分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應措施。
質(zhì)量業(yè)績水平
生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開始降低；
過程能力指數(shù)Cpk<1.33。
