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• 現(xiàn)代管理工具——TPM

  一、走近TPM 20世紀是一個悲喜交加的年代。悲的是，一、二次世界大戰(zhàn)相繼爆發(fā)，使許多國家和人民飽受戰(zhàn)爭的苦難。喜的是，它對于工業(yè)發(fā)展和管理的進步起了...

• TPM推進過程的四大誤區(qū)

  TPM的核心是全員參與和以設備為中心，即以設備綜合效率最大化為目標，建立涵蓋設備、研發(fā)設計、生產(chǎn)、品質(zhì)、HR全部門貫穿于設備生命周期的設備維護體制。從TPM的定...

• 5S管理全面生產(chǎn)管理TPM

  一、走近TPM       20世紀是一個悲喜交加的年代。悲的是，一、二次世界大戰(zhàn)相繼爆發(fā)...

• TPM管理工具

  含義TPM即全員設備維護保養(yǎng)，是以提高設備綜合效率為目標，由設備管理、使用或操作、維修等所有部門人員全體參與，以生產(chǎn)為中心，開展事后維修、預防維修、改善維修、維...

• TPM與5S如何協(xié)同作戰(zhàn)

  全員生產(chǎn)維護（TPM）和5S，看起來是風馬牛不相及的兩大方法，而事實是，同時有效地應用兩者可以產(chǎn)生巨大的協(xié)同作用，從而更好的提升公司的業(yè)績。最終，全員生產(chǎn)維護（...

• 六西格瑪設計(DFSS)的技術路線

  （Six Sigma）是一套旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務流程，實現(xiàn)客戶滿意的業(yè)務改進方法體系。實施六西格瑪管理模式提升企業(yè)競爭力的主要途徑有兩個：一是基于現(xiàn)有流程改進的...

• 關于精益生產(chǎn)、六西格瑪和ERP的探討

  隨著經(jīng)濟全球化的不斷發(fā)展，國內(nèi)的各大企業(yè)都面臨著十分大的挑戰(zhàn)，為了提高企業(yè)在國內(nèi)及國際上的綜合競爭力，企業(yè)自身在發(fā)展過程中應該加強對運營能力的提高，只有將自身的...

• 精益生產(chǎn)--促進TOC落地的法寶

  促進TOC落地的法寶TOC生產(chǎn)改善的“四大法王” TOC對企業(yè)的改善過程是組織的一場變革，是對思維和習慣破舊立新的過程，自然會面臨推動力與阻力相互交錯...

• 如何有效應用六西格瑪管理提升生產(chǎn)線效率

  持續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量改進是制造業(yè)企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件之一。傳統(tǒng)的質(zhì)量改進方式直接對產(chǎn)品的高低表現(xiàn)做出回應, 難以對過程整體的關鍵輸入變量進行控制，容易導致改進效果...

• 精益生產(chǎn)--精益六西格瑪項目可持續(xù)發(fā)展的途徑有哪

  質(zhì)量專業(yè)人士指出，最具挑戰(zhàn)性的問題之一是如何確保精益六西格瑪項目可持續(xù)發(fā)展。如果精益六西格瑪項目的成功依賴于高層領導者的支持，那么在領導者變更后，就存在缺乏管理...