培訓課程：現(xiàn)場降低成本十大利器

課程時間：2020年6月12日（周五09:30-17:00 ）

簽到時間：2020年6月12日 09:00-09:20簽到

【課程目標】

針對企業(yè)改造的潮流,盡速導入企業(yè)升級的合理化改造,在下列十個項目上，斤斤計較節(jié)省，必需立刻學習及采用一些立竿的見影有效管理方法;

① 減少浪費;                         ② 提升物料周轉(zhuǎn)率,降低庫存;

③ 減少不良;                         ④ 提升各種效率，縮短周期; 

⑤ 提升稼動率及設備效率;             ⑥ 提升人力資源發(fā)展; 

⑦ 組織扁平化;                       ⑧ 制度單一化、標準化; 

⑨ 供應商之來料優(yōu)質(zhì)化;               ⑩ 統(tǒng)合綜效持續(xù)改善;

【適合對象】

 各階層  各部門，關(guān)心節(jié)約成本的管理，技術(shù)與控制，督導人員。

【課程設置】

    啟發(fā)式講授、互動式教學、小組游戲、角色扮演、案例分析

【授課特點】

   課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術(shù)性強，寓理論于實戰(zhàn)應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達到即學即用的效果。   

【課程大綱】

1.成本意識;

1.1 成本的定義;

1.2 浪費的種類

1.3 降低成本的著眼點

2.現(xiàn)場降低成本的必要性;

3.現(xiàn)場降低成本的手法——達成管理上的「輕薄短小」;

4.降低成本概論;

4.1 利潤之種類

4.2 利潤極大化

4.3 降低成本之方向

5.管理五原則

5.1 計劃

5.2 組織

5.3 領(lǐng)導

5.4 控制

5.5 協(xié)調(diào)

6.工作品質(zhì)的5個S

7.工廠常見浪費的種類;

7.1 過量生產(chǎn)的浪費

7.2 等候時間的浪費

7.3 搬運的浪費

7.4 制造方法不佳的浪費

7.5 存貨的浪費

7.6 動作的浪費

7.7 不良品的浪費

8.排除浪費的思想

9.排除浪費的方法

10.現(xiàn)場降低成本十大利器

10.1  不能有缺料，待料與呆滯料的庫存管理

10.2不能有不良或整修、退修的制程能力改善

10.3換模、更換治具的周期時間縮短

10.4平準化、同步化及分枝支持作業(yè)

10.5不能有機器故障,提升稼動率，使用率。

10.6不能有臨時請假,建立應對對策

10.7標準化

10.8生產(chǎn)管理與生產(chǎn)管制的結(jié)合

10.9DPMO的指標與達成。

10.10持續(xù)改善

11.繼續(xù)推行創(chuàng)造性降低成本行動

綜合案例研討及導師答疑

【培訓費用】

費用：860元/人，（含授課費、茶點費、資料費、培訓證書費、稅點）

支付方式：開課前一周支付培訓款項。

【培訓地點】

深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)街道銀田路寶安智谷科技創(chuàng)新園H棟1層。

【交通方式】

公交車：乘坐338.615.m259.m284.m393.m433.m473.機場10.高峰26.高峰30.高峰10等公交車在銀田工業(yè)區(qū)下車。

地鐵：乘坐一號地鐵在西鄉(xiāng)站下B口出，直行第二個紅綠燈向右拐直行300M，

乘坐十一號地鐵在碧海灣站下E口出，直行第一個紅綠燈向右拐直行500M，

自駕車：直接導航寶安智谷。

友情提示：為確保準時開課及課程培訓質(zhì)量，請務必準時到達，謝謝！