一、RAMS概述
RAMS是可靠性（Reliability）、可用性（Availability）、可維修性（Maintainability）和安全性（Safety）這四個英文字母的首字母的縮寫。
RAMS是貫穿產品整個生命周期，從對產品的可行性分析研究到產品報廢的整個生命周期過程中，需要建立可靠性、可用性、可維修性和安全性的RAMS論證過程，通過RAMS論證建立RAMS要求，并將RAMS參數(shù)綜合到要求形成過程中。
1、可靠性：產品在規(guī)定條件下，在規(guī)定時間區(qū)間內，完成規(guī)定的功能的能力。
2、可用性：在要求的外部資源得到保證的前提條件下，產品在規(guī)定條件下和規(guī)定時刻或時間區(qū)間內，處于可執(zhí)行規(guī)定功能狀態(tài)的能力。
3、可維護性：在規(guī)定的條件下，使用規(guī)定的程序和資源進行維護時，對于給定使用條件下的產品，在規(guī)定的時間區(qū)間內，能完成指定的實際維護工作的能力。
4、 安全性：免除不可接受的風險影響的特性。
二、RAMS要求的識別
1. 在與顧客達成供貨協(xié)議之前，應盡可能全面識別產品的RAMS要求。
2. 如果是顧客設計的產品，則由市場部經理與顧客聯(lián)系，獲取產品圖紙和產品規(guī)格等信息，以供評審。
3. 如果是由本公司負責設計的產品，則由項目工程師與顧客聯(lián)系，獲取產品有關的要求（如產品技術協(xié)議文本，采購技術協(xié)議，技術參數(shù)及要求等），以識別RAMS所需的有關信息。這些信息包括但不限于：
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1) 定量要求（如采用的RAMS目標指標、計算方法）
2) 定性要求（RAMS管理要求、模塊化設計、冗余設計、數(shù)據(jù)收集、材料選擇等）
3) RAMS要求的驗證方法和接受準則、安全論證等要求
三、
1. 在識別RAMS要求后，項目工程師應依照新產品設計和開發(fā)要求流程組織對RAMS要求進行評審：
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2. 評審后，應將確定的RAMS要求納入產品規(guī)格中。如果是顧客負責設計，則應要求顧客提供產品規(guī)格。如由本公司負責設計，則項目工程師應建立產品規(guī)格。本公司建立的產品規(guī)格應盡量得到顧客書面批準。
四、RAMS計劃和管理
1. 在著手開始產品開發(fā)之前，如在產品的策劃論證階段（本公司設計開發(fā)時）或者在產品要求的評審階段（顧客負責設計時），由項目工程師組織建立產品項目小組，至少包括來自于質量、技術、采購、生產等部門的成員。
2. 項目小組應建立產品的RAMS工作計劃，對產品在設計開發(fā)直到通過驗收這一過程中的RAMS工作（如RAMS測試、數(shù)據(jù)收集、評審、分析和論證、改進等）時間和具體相關責任人等做出安排。
3. RAMS工作計劃也可以包括在產品設計開發(fā)的時間表中，而且隨著工作的進一步開展，可能需要進行調整和更新。
五、RAMS要求的實現(xiàn)
1. RAMS設計原則
當由本公司負責產品設計時，在設計過程中，項目工程師應充分利用RAMS有關的設計準則，如模塊化、通用性、互換性、冗余設計等，并綜合考慮與新技術、新工藝、測試及試驗設備以及生命周期成本LCC管理要求之間的平衡。
2. RAM模型
根據(jù)RAMS要求，建立相應的可靠性、可維護性、可用性數(shù)學模型（可靠性模型還要求建立可靠性框圖），以便進行RAM性能預計和分析。
可維護性模型還應考慮所確定的產品維護策略。
3. RAM分配
根據(jù)RAM模型，進行RAM分配。RAM分配情況可能會在RAM性能的預計或分析過程中進行調整。
可維護性分配還應考慮所確定的產品維護策略。
4. FMECA
應依照FMEA及FMECA相關要求進行FMECA，以盡可能全面識別潛在的RAMS方面的故障，并制定改進計劃。FMECA結果應提交設計評審。
5. FTA
