一般來說，任何一家企業(yè)對于自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)都是非?？粗氐?，因?yàn)檫@一點(diǎn)將會(huì)決定著企業(yè)產(chǎn)品在市場上的銷售額度，是保證企業(yè)市場活力的一大保障。對于企業(yè)來說，認(rèn)清品質(zhì)管理的重點(diǎn)是什么是開展相關(guān)管理工作的基本條件。
品質(zhì)管理的要點(diǎn) 1. 最高主管的決心與承諾 最高主管對品質(zhì)的重視與決心是提升品質(zhì)最重要的關(guān)鍵。企業(yè)的競爭優(yōu)勢依靠產(chǎn)品、營銷和形象。而產(chǎn)品，尤其是產(chǎn)品的品質(zhì)，是決定性的關(guān)鍵。要提升品質(zhì)需要付出代價(jià)，不提升品質(zhì)代價(jià)更高。 2. 調(diào)整品管組織的功能 建立現(xiàn)代的品管組織架構(gòu)，強(qiáng)化品管組織的陣容以及品管人員的角色定位 3. 品質(zhì)需要全員參與、團(tuán)隊(duì)合作 推行TQM(Total QualityManagement) 改變工作習(xí)慣：做好了才叫做了 將顧客的觀念延伸至企業(yè)內(nèi)部，下工序就是上工序的顧客 在企業(yè)內(nèi)部形成支援系統(tǒng) 推行全員與品質(zhì)管理的活動(dòng)，如5S、Qcc、TPM等等 4. 要有滿意的員工 控制品質(zhì)變異要素4MIE的核心——人 精簡組織，定期組織重整。 建立良好的員工士氣。 5. 重視教育訓(xùn)練 品管界有一句名言，即“品質(zhì)，始于教育，終于教育”。人的工作態(tài)度及方法是決定產(chǎn)品與服務(wù)品質(zhì)的主要因素。優(yōu)質(zhì)的工作態(tài)度與方法，不是與生俱來的，而是來自不斷的訓(xùn)練。 企業(yè)內(nèi)應(yīng)建立一套完整的教育訓(xùn)練制度，每年編制預(yù)算費(fèi)用。從最基層的員工到中高階干部都設(shè)定相應(yīng)的訓(xùn)練時(shí)數(shù)。 6. 品質(zhì)要持續(xù)不斷地改善 遵循PDCA的管理循環(huán)進(jìn)行改進(jìn) 即Plan(計(jì)劃)、Do(實(shí)施)、Check(查核)、Action(處置)，是從事持續(xù)改進(jìn)（改善）所應(yīng)遵行的基本步驟。 計(jì)劃：是指建立改善的目標(biāo)及行動(dòng)方案。 實(shí)施：又稱執(zhí)行，是指依照計(jì)劃推行。 查核：指確認(rèn)是否依計(jì)劃的進(jìn)度在實(shí)行，以及是否達(dá)成預(yù)定的計(jì)劃。 處置：指新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化，以防止原來的問題再次發(fā)生。(或設(shè)定新的改進(jìn)目標(biāo))。 運(yùn)用QC—STORY的步驟與技巧 何謂QC Story，QC原為Quality Control（品質(zhì)管制）的縮寫品管之意，Story原意為履歷之意，組合在一起即稱為品管履歷，在QCC現(xiàn)場改善活動(dòng)初期，它是QCC問題解決匯總報(bào)告的程序，后來因?yàn)槠鋮R總報(bào)告流程的嚴(yán)謹(jǐn)性，許多人就漸漸地將QC Story當(dāng)成是問題解決的順序和方法，在企業(yè)中嘗試推廣使用并取得了顯著的改善效果。 QC Story的展開： 步驟0：開始 步驟1：選題理由 步驟2：現(xiàn)狀把握 步驟3：活動(dòng)計(jì)劃 步驟4：解析 步驟5：對策實(shí)施 步驟6：效果確認(rèn) 步驟7：標(biāo)準(zhǔn)化 步驟8：反省、殘留問題點(diǎn) 步驟9：今后行動(dòng)計(jì)劃 步驟10：總結(jié)、報(bào)告與發(fā)表 活用SQC統(tǒng)計(jì)技術(shù) 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制Statistical Quality Control，包含以下內(nèi)容： 1. 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制理論概述 2. 質(zhì)量控制的數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)的種類 總體和樣本 數(shù)據(jù)特征值 3. 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的方法 老七種工具之一：調(diào)查表 老七種工具之二：分層法 老七種工具之三：直方圖 老七種工具之四：散布圖 老七種工具之五：排列圖 老七種方法之六：因果圖 老七種工具之七：控制圖 4. 影響質(zhì)量的9M因素 7. 管理及方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化 管理方法制度化(對象：人) 工作方法標(biāo)準(zhǔn)化(對象：事) 產(chǎn)品、材料標(biāo)準(zhǔn)化(對象：物) 8. 推行5S活動(dòng)，創(chuàng)建良好的環(huán)境品質(zhì) 臟亂的環(huán)境，不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品，從企業(yè)環(huán)境面貌改變?nèi)说拿婷玻囵B(yǎng)遵守制度、做事講究的好習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。5S又被稱為“五常法則”或“五常法”。 整理（SEIRI） 整頓（SEITON） 清掃（SEISO） 清潔（SEIKETSU） 素養(yǎng)（SHITSUKE）， 9. 要有品質(zhì)好的供應(yīng)廠商 建立供應(yīng)商的甄選程序及做法 與供應(yīng)商發(fā)展共存共榮的關(guān)系 10. 要爭取成功的客戶，并建立密切的關(guān)系 顧客的要求是促進(jìn)品質(zhì)的動(dòng)力，要積極應(yīng)對客戶訴怨，主動(dòng)了解需求，提高顧客滿意度。與成功的顧客建立往來關(guān)系，不僅有“錢途”，更有前途。想成功的企業(yè)要爭取與成功的企業(yè)拉近關(guān)系。 班組品質(zhì)管理的重點(diǎn) 班組是企業(yè)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)單位，是產(chǎn)品質(zhì)量的直接監(jiān)控者，班組生產(chǎn)工作開展的好壞，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，決定著企業(yè)的競爭能力和經(jīng)濟(jì)效益，決定著企業(yè)的生存和發(fā)展，因此，抓好班組產(chǎn)品的質(zhì)量，是班組長的一件大事。 操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作，且于每一批的第一件加工完成后，必須經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查，待檢查合格后，才能繼續(xù)加工，各組組長應(yīng)實(shí)
