技巧：
首先，創(chuàng)造生產現(xiàn)場的變化
企業(yè)在推行管理策略中，要想讓員工能夠積極踴躍地參與，最為關鍵的要素就是要創(chuàng)造局部的變化，并消除員工的認知盲區(qū)。也就是說，管理者通過在現(xiàn)場部門創(chuàng)造出快速的變化，讓員工在第一時間看到這些變化，從而讓他們增強改善活動的信心，以便提高工作效率。
其次，引導員工積極參與改善
如何引導員工參與企業(yè)的改善一直是個值得討論的問題。因為企業(yè)在改善中僅僅依靠幾個管理者的力量顯然不能夠實現(xiàn)目標，在這種情況下就需要讓員工參與到企業(yè)的改善中，這樣才能發(fā)揮出最好的效果。但是，究竟應該如何引導員工呢？其實，要想讓員工參與到改善中，就需要讓他們感受到企業(yè)的發(fā)展動力，以及自身在企業(yè)中的價值。如果員工在企業(yè)中看不到發(fā)展前景，或者自己的價值無法在企業(yè)中得以體現(xiàn)，那么他們就不太可能和企業(yè)一起進行改善。因此，企業(yè)應該鼓勵員工，并給予他們足夠的信任，這樣才能激發(fā)出員工的熱情，以便讓他們加入到改善的行列當中。
最后，企業(yè)應該不斷地提出更高的目標
想要讓TPM活動執(zhí)行的效果明朗，企業(yè)應該掌握循序漸進的原則?？稍诂F(xiàn)實中一些企業(yè)卻經常犯這樣的錯誤：一開始就將目標定得非常高，員工不僅會產生遙不可及的感覺，還會喪失改善的信心和動力，最終企業(yè)的改善活動也以失敗告終。其實最科學的方法是，不斷提出更高的目標，而不斷提高的過程需要循序漸進，企業(yè)應該根據改善執(zhí)行的情況，在適當?shù)臅r機提出不同的目標，逐漸提高目標層次，從而提高效率。
有效實施：
TPM是一項全面追求企業(yè)生產效率極限的現(xiàn)場改善活動。
1、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。
針對冶金企業(yè)歷來被人們視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統(tǒng)觀念，我們選擇了以5S活動為突破口，重點抓了三個專項整治：整治生產現(xiàn)場的“臟、亂、差”，以凈化作業(yè)環(huán)境；整治設備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”，以提高設備實物質量；整治廠區(qū)動力管網，以塑造全新的企業(yè)形象。
2、抓典型示范機臺引路，帶動一般，全面推廣。
僅僅把TPM管理局限在5S活動的整治，認為5S活動搞好了TPM管理就搞好了是遠遠不夠的。為了向更高的層次邁進，我們采用“學習、對照、建典、推廣、驗收、鞏固”的“十二字工作法”，按照“由簡單到復雜，由單機設備到大型機組”的循序漸進的推進思路，先后培植樹立了水泵站、變電所、吊車、液壓站、儀表室等53個典型示范機臺，這些機臺廣泛建立與健全了區(qū)域TPM管理責任制，對環(huán)境衛(wèi)生、隱患處理、潤滑緊固、周期換油、維護保養(yǎng)等所有工作全部落實到人頭，充分體現(xiàn)了全員參與的TPM管理理念。
3、堅持周例會制度，突出推進工作的計劃性。
針對各單位設備運行條件和技術狀況參差不齊的現(xiàn)狀，我們采取了分階段的推進方法，并重點抓了三個環(huán)節(jié)：一是抓分解：將月計劃進一步分解細化為每周按天的具體推進任務；二是抓落實：例會上逐項落實上一周推進任務的完成情況；三是抓協(xié)調：協(xié)調解決各單位計劃執(zhí)行過程中遇到的各種實際問題，進一步理順了管理職責。公司的周例會已成為使公司推進TPM管理工作組織化、制度化和日常化的保證和紐帶。
4、以建立健全標準化、模型化的點檢定修體制為落腳點，抓好整章建制。
為了規(guī)范生產、點檢、協(xié)力三方的責權利，我們將點檢定修作為TPM制度建設的落腳點，在全面推廣“以專職點檢為核心，以運行點檢和操作點檢為支撐”的“三位一體”點檢模式的基礎上，形成一整套系列化、標準化、模型化的按崗位和機臺的全員參與的設備點檢作業(yè)標準，并以此為中心，在全公司初步建立起“以點檢為核心，以定修為重點，以大年修為輔助”的設備點檢定修體制。
5、以錄像曝光為手段，嚴格檢查，落實整改。
嚴格按標準檢查是使各項規(guī)章制度落實到現(xiàn)場的有效手段。因此，我們制訂了詳細的檢查推進計劃，并在檢查中遵循了“敢于暴露問題，力求解決問題”的原則，采用錄像的形式，每周制作問題點曝光錄像片，于周二在公司生產調度會上播放，擺脫了以往單純扣罰的框框，較好地實現(xiàn)了“三個結合”，即檢查與指導相結合、檢查與整改相結合、檢查與樹立典型相結合。
6、實施動態(tài)管理，做到持之以恒。
我們堅持對TPM管理體系的運行實施動態(tài)管理。一是利用周例會及時征求各單位的意見，及時調整推進方案；二是現(xiàn)場大量運用“推進TPM管理顯示板”，使各個推進階段的工作內容和管理目標快捷、準確地傳遞給現(xiàn)場所有員工，同時根據新形勢、新任務，時時動態(tài)更新推進工作的各類信息；三是對于已達標機臺，改變了以往星級設備掛牌終身制的管理方式，而是采取頒發(fā)驗收證書的辦法，對其實施終身管理。
7、堅持以人為本，搞好教育培訓工作。
在推進TPM管理過程中，我們始終堅持“始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)”的以人為本的管理理念，從培訓和引導兩個環(huán)節(jié)入手，通過建立健全員工上崗培訓機制和開展全員參與的崗位技能培訓，大大提升了廣大員工的自主維修能力和綜合素質。通過組織現(xiàn)場觀摩、征集成果論文、舉辦展示板巡展活動、在基層班組播放錄像片、開展班前5分鐘TPM理論學習，以及舉辦研討會、座談會、總結表彰會等多種形式的宣傳和輿論引導工作，使廣大員工對推進TPM管理在思想上達成了共識，并積極參與其中，營造了全公司的TPM大氣候，這為TPM管理體系的有效運轉奠定了堅實的群眾基礎。
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